Pręty okrągłe gładkie
Warunki techniczne wykonania:
-
wg PN-87/H-93200/02 i DIN 1013 T.1
- do wyrobu śrub i nakrętek na gorąco wg PN-87/H-93200/06
- do wyrobu łańcuchów ogniwowych (górnicze i kotwiczne) wg PN-84/H-93027 i PN-92/H-93029
- do zbrojenia betonu wg PN-82/H-93215
- stan dostawy - dostawa w stanie surowym w długościach fabrykacyjnych 3 - 9 m lub wg zamówienia
- pakowanie - w wiązkach do 4 Mg
-
prostość - odchyłka prętów prostowanych nie powinna przekraczać:
- dla d ≤35 mm - 5 mm/m i 0,5% na całej długości
- dla d >35 mm - 4 mm/m i 0,4% na całej długości
- badania odbiorowe - wewnętrzne wg odpowiednich norm przedmiotowych lub zewnętrzne z udziałem inspektorów towarzystw: GL, LRS, PRS, DNV, BV, UDT.
Długość prętów:
fabrykacyjna, 6000 mm +100/-00mm, lub wg uzgodnienia z możliwością wykonania w dł. do 18 m.
Opakowanie:
pręty w długościach do 12 m pakowane są w wiązki o masie od 1,5 do 2,5 tony, pręty w długościach powyżej 12 m pakowane są w wiązki o masie od 4 do 5 ton.
Warunki:
wyroby po walcowaniu w stanie surowym.
|
Średnica d (mm) |
Dopuszczalna odchyłka średnicy d (mm) |
Masa 1 mb (kg) |
||
| wg PN-87/H-93200/02 | wg DIN 1013 T.1 | |||
| zwykła | podwyższona | zwykła | ||
| 14 | +/- 0,4 | +/- 0,3 | +/- 0,4 | 1,21 |
| 15 | 1,39 | |||
| 16 | +/- 0,5 | +/- 0,4 | +/- 0,5 | 1,58 |
| 18 | 2,00 | |||
| 19 | 2,23 | |||
| 20 | 2,47 | |||
| 21 | 2,72 | |||
| 22 | 2,98 | |||
| 23 | 3,26 | |||
| 24 | 3,55 | |||
| 25 | 3,85 | |||
| 26 | +/- 0,6 | +/- 0,5 | +/- 0,6 | 4,17 |
| 27 | 4,49 | |||
| 28 | 4,83 | |||
| 29 | 5,19 | |||
| 30 | 5,55 | |||
| 31 | 5,92 | |||
| 32 | 6,31 | |||
| 33 | 6,71 | |||
| 35 | 7,55 | |||
| 36 | +/- 0,8 | +/- 0,6 | +/- 0,8 | 7,99 |
| 37 | 8,44 | |||
| 38 | 8,90 | |||
| 39 | 9,38 | |||
| 40 | 9,87 | |||
| 42 | 10,9 | |||
| 43 | 11,4 | |||
| 45 | 12,5 | |||
| 48 | 14,2 | |||
Gatunki stali
|
Stal konstrukcyjna ogólnego przeznaczenia |
|
| PN-H-84020:1988 |
St3S, St4S, St5, St6, MSt5 i inne umieszczone w normie |
|
Stal konstrukcyjna węglowa |
|
| EN-10025:1993 | S235JRG2, S235J2G3, S355JO, S355J2G3, S275JR |
|
Stal do zbrojenia betonu |
|
| PN-H-84023-06:1989 | StSX-b, St3S-b, St3SY-b |
|
Stal do ulepszania cieplnego |
|
|
PN-EN-10083-1 PN-EN-10083-2 |
C22E, C35E, C45E, C60E C22, C35, C45, C60 |
|
Stal do ulepszania cieplnego |
|
|
PN-EN-10083-1 PN-EN-10083-2 |
C22E, C35E, C45E, C60E, C22, C35, C45, C60 |
|
Stal do wyrobu górniczych łańcuchów ogniowych |
|
| PN-H-93028:1992 | 23GHNMA, 23G2NMHA |
|
Stal na łańcuchy ogniowe |
|
|
PN-H-84023-08:1989 DIN 17115 |
15GJ,18G2AA, 23GHNMA, 25GHNMA 23MnNiMoCr54, 27MnSi5 |
|
Stal stopowa konstrukcyjna, stal do ulepszania cieplnego i hartowania powierzchniowego |
|
| PN-H-84030-04:1989 | 30H, 40H, 30HMA, 40HM |
|
Stal stopowa do ulepszania cieplnego |
|
| PN-EN 10083/04 | 28Mn6, 34Cr4, 37Cr4, 41Cr4, 25CrMo4, 42CrMo4, 51CrV4 |
|
Stal stopowa konstrukcyjna, stal do nawęglania |
|
| PN-H-84030-02:1989 | 16HG, 20HG, 20HNM, 22HNM |
|
Stal do nawęglania |
|
| DIN 17210 |
C10, C15 - stal węglowa 17Cx3, 20Cr4, 16MnCr5, 20MnCr5, 20MoCr4 - stal stopowa |
|
Stal do pracy w podwyższonych temperaturach |
|
|
PN-H-84024:1975 PN-EN 10028-2 |
15HM 13CrMo4-55 |